Máquina de Flotação
DESCRIÇÃO
Design aprimorado do tipo D-12 para máxima eficiência
A máquina de flotação de laboratório Ünal, inspirada no design amplamente reconhecido do tipo D-12, foi modernizada e atualizada para fornecer usabilidade, precisão e repetibilidade superiores em testes de flotação. Ela foi projetada para laboratórios de processamento de minerais que exigem equipamentos de flotação confiáveis, eficientes e fáceis de usar.
Ao contrário dos modelos convencionais, nossa máquina de flotação elimina controles manuais desatualizados e introduz sistemas eletromecânicos e digitais avançados, melhorando a facilidade de operação e a precisão.
Principais Atualizações e Benefícios
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
ÁREAS DE APLICAÇÃO
A máquina de flotação de laboratório é usada principalmente para enriquecer minérios contendo minerais e metais valiosos. Este método separa minerais com base em suas propriedades hidrofóbicas (repelentes de água) e hidrofílicas (atraentes de água) e é comumente aplicado no enriquecimento dos seguintes materiais:
Minerais de sulfeto: Minerais de sulfeto contendo cobre, chumbo, zinco e molibdênio são enriquecidos por flotação. Exemplos incluem:
Sulfeto de cobre (calcopirita)
Sulfeto de chumbo (galena)
Sulfeto de zinco (esfalerita)
Ouro e prata: Minérios de ouro e prata, particularmente quando combinados com minerais de sulfeto, podem ser enriquecidos por flotação.
Minerais industriais:
Fluorita (CaF₂): Usada nas indústrias química e cerâmica, a fluorita é purificada por flotação.
Fosfatos: Minerais de fosfato, usados como fertilizantes na agricultura, são enriquecidos por flotação.
Calcita e Dolomita: Esses minerais, usados nas indústrias de papel, tinta e construção, são processados por flotação.
Carvão: A flotação é usada para reduzir o teor de cinzas e aumentar o valor energético, particularmente eficaz para partículas finas de carvão.
Minerais que contêm ferro: Minerais de ferro, como magnetita e hematita, podem ser separados por flotação, especialmente na produção industrial de ferro que requer alta pureza.
Elementos de terras raras: Elementos de terras raras, essenciais para as indústrias de eletrônicos, energia e defesa, podem ser enriquecidos eficientemente por flotação.
PRINCÍPIO DE TRABALHO
A máquina de flotação de laboratório opera com o princípio de separar materiais de grãos finos por flotação em uma suspensão aquosa. Nesse processo, partículas minerais interagem com água, bolhas de ar e reagentes químicos, permitindo que minerais específicos sejam flutuados para a superfície. Aqui estão as principais etapas na operação da máquina:
Preparação e alimentação da amostra: uma amostra mineral misturada com água é adicionada à célula de flotação. O sistema de impulsor e estator dentro da célula mistura uniformemente a pasta e gera bolhas de ar.
Adição de reagentes: reagentes químicos (coletores, espumantes, etc.) são adicionados à mistura para flutuar minerais específicos para a superfície. Esses reagentes criam uma ligação entre partículas minerais e bolhas de ar, permitindo a flotação.
Mistura e injeção de ar: o impulsor agita continuamente a pasta, enquanto o ar é fornecido à célula a uma taxa de fluxo ajustável. À medida que as bolhas de ar sobem, elas se prendem a minerais específicos, elevando-os para a superfície. Minerais indesejados se depositam no fundo da célula.
Coleta da camada de espuma: bolhas carregadas de minerais formam uma camada de espuma no topo da célula. Essa camada de espuma é coletada manual ou automaticamente como uma amostra concentrada.
Separação de resíduos: os resíduos restantes se depositam no fundo da célula de flotação e são descarregados após o processo. Esses resíduos podem passar por processamento adicional ou ser descartados no estágio de preparação da amostra.
Essa sequência garante o enriquecimento seletivo de minerais e é um método eficaz para obter resultados de flotação confiáveis e repetíveis em ambientes de laboratório.
Agostino & Braghittoni Assessoria Comercial Ltda.
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