Moinho de Anéis HO-1000
O Moinho de Anéis HO-1000 é um dispositivo amplamente utilizado, confiável e de alto desempenho em laboratórios analíticos e de preparação de amostras. Projetado especificamente para a redução rápida e eficiente do tamanho e pulverização de materiais médios, duros, quebradiços e desafiadores, ele garante uma preparação completa para análises precisas.
Ideal para preparação de amostras antes de análises de XRF (Fluorescência de Raios X) e XRD (Difração de Raios X), o Moinho de Anéis HO-1000 traz materiais para uma consistência fina e homogênea, aumentando a precisão analítica.
Em ambientes de laboratório, a preparação adequada e confiável da amostra é essencial. O Moinho de Anéis HO-1000 permite que esse processo ocorra de forma rápida e segura, preparando ligas e outros materiais duros em tamanhos uniformes e finamente moídos, prontos para teste e análise.
O Moinho de Anéis HO-1000 está disponível com conjuntos de moagem em quatro capacidades: 400 cm³, 250 cm³, 100 cm³ e 50 cm³. Essa flexibilidade permite que os usuários selecionem o conjunto mais adequado com base na quantidade e nas propriedades do material. A construção durável e a longevidade desses conjuntos aumentam a eficiência nas operações de redução de tamanho e pulverização, tornando o moinho de anéis pulverizadores uma escolha confiável para diversas necessidades de moagem.Os moinhos de disco vibratórios operam com base no princípio de compressão mecânica e pulverização entre anéis, projetados especificamente para moer materiais duros e quebradiços. Neste dispositivo, o material é comprimido entre anéis interligados e reduzido a um pó homogêneo. Etapas operacionais Colocação do material: O material a ser moído é colocado dentro do conjunto de moagem do moinho de disco. Movimento do anel: Quando a máquina é ativada, os anéis comprimem continuamente o material. Esta ação compressiva pulveriza e fragmenta mecanicamente o material. Aplicação de forças: O material é pulverizado entre os anéis. Durante este processo, as forças aplicadas entre os anéis reduzem rapidamente o tamanho das partículas, criando um pó fino. Ajuste do tempo de moagem: A duração da moagem pode ser definida através do painel de controle da máquina. Com base no tipo de material e na finura desejada, o tempo apropriado é selecionado para concluir o processo. Coleta do material moído: Uma vez concluída a moagem, o material é recuperado da câmara, pronto para análise ou processamento posterior.
DESCRIÇÃO
INFORMAÇÕES TÉCNICAS
CARACTERÍSTICAS
Alto desempenho: Projetado para redução de tamanho e pulverização inigualáveis, o Moinho de Anéis HO-1000 oferece rendimento e consistência superiores, tornando-o ideal para tarefas exigentes de preparação de amostras e garantindo resultados analíticos confiáveis.
Operação silenciosa: O interior da máquina é revestido com espuma acústica para isolamento acústico, minimizando o ruído durante a operação e criando um ambiente de trabalho silencioso.
SEGURANÇA
O interruptor de segurança da tampa, projetado para impedir a operação enquanto a tampa estiver aberta, garante o mais alto nível de segurança operacional. Este sistema de segurança impede que a máquina opere enquanto a tampa permanecer aberta, evitando assim quaisquer acidentes potenciais. O motor não será acionado, e a operação não poderá começar até que o operador feche a tampa com segurança. Este recurso é crucial para a segurança do operador e para a operação segura da máquina.
ÁREAS DE APLICAÇÃO
O Moedor de Anéis HO-1000 é adequado para triturar uma ampla gama de materiais.
Algumas áreas de uso incluem:
Minérios metálicos (cobre, ferro, ouro, minérios de cromo), concreto, cerâmica, carvão, vidro, quartzo, corundum, granito, escória e clínquer de cimento, alguns resíduos industriais, etc.
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Cromita
Feldespato
Alumina
Granito
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Quartzo
Princípio de Operação
Os Moinhos de Anéis HO-1000 operam com base no princípio de compressão mecânica e pulverização entre anéis, projetados especificamente para moer materiais duros e quebradiços. Neste dispositivo, o material é comprimido entre anéis interligados e reduzido a um pó homogêneo.
Etapas operacionais
Carga do material: O material a ser moído é colocado dentro do conjunto de moagem do moinho de anéis.
Movimento do anel: Quando a máquina é ativada, os anéis comprimem continuamente o material. Esta ação compressiva pulveriza e fragmenta mecanicamente o material.
Aplicação de forças: O material é pulverizado entre os anéis. Durante este processo, as forças aplicadas entre os anéis reduzem rapidamente o tamanho das partículas, criando um pó fino.
Ajuste do tempo de moagem: A duração da moagem pode ser definida através do painel de controle da máquina. Com base no tipo de material e na finura desejada, o tempo apropriado é selecionado para concluir o processo.
Coleta do material moído: Uma vez concluída a moagem, o material é recuperado da câmara, pronto para análise ou processamento posterior.
Agostino & Braghittoni
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